不同的復(fù)合肥原料對于轉(zhuǎn)鼓造粒機的轉(zhuǎn)速要求通常不盡相同，因為原料的物理特性、化學(xué)性質(zhì)以及配方中的比例都會影響造粒過程。調(diào)整轉(zhuǎn)鼓造粒機的轉(zhuǎn)速時，可以參考以下準(zhǔn)則：

 1. 原料特性
粒徑和密度：
粒徑較細(xì)、密度較低的原料需要較低的轉(zhuǎn)速，以避免飛散或黏附在轉(zhuǎn)鼓壁上。
粒徑較大、密度較高的原料可以適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，確保良好的碰撞和混合。
濕潤性：
如果原料吸濕性較強或加入了液體噴灑，較高的轉(zhuǎn)速有助于均勻分布液體，但過高可能導(dǎo)致結(jié)塊或過度粘結(jié)。
2. 配方中的組分
易碎或易吸濕的原料（如尿素、氯化鉀）：建議稍低轉(zhuǎn)速，防止因摩擦過大導(dǎo)致過度粉化或粘壁。
硬質(zhì)原料（如磷礦粉）：可以提高轉(zhuǎn)速，增強顆粒碰撞，有助于提高顆粒強度。
3. 濕度和溫度因素
濕度較高時：適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，減少原料過度粘附在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的風(fēng)險。
溫度較高時：可能使物料表面變軟或黏性增強，需要降低轉(zhuǎn)速避免成團。
4. 造粒目的與粒徑要求
如果需要小顆粒（1-2mm）：適當(dāng)增加轉(zhuǎn)速，促進物料在轉(zhuǎn)鼓中頻繁碰撞成型。
如果需要大顆粒（3-5mm）：降低轉(zhuǎn)速，延長物料在鼓內(nèi)的停留時間，顆粒有更充足的時間生長。
5. 轉(zhuǎn)鼓的尺寸和設(shè)計
直徑較大的轉(zhuǎn)鼓：一般需要較低轉(zhuǎn)速，避免過大的離心力導(dǎo)致物料被甩出接觸不到料層。
較小直徑的轉(zhuǎn)鼓：需要相對較高的轉(zhuǎn)速以維持適當(dāng)?shù)奈锪线\動軌跡。
推薦調(diào)整方法：
公式參考： 轉(zhuǎn)速可以通過經(jīng)驗公式 n = 42.3 / ＼sqrt{D}n=42.3/ D
 （DD 為轉(zhuǎn)鼓直徑，單位為米）計算臨界轉(zhuǎn)速，并根據(jù)具體情況調(diào)整為其50%-75%。
試驗法： 初始設(shè)置中低轉(zhuǎn)速，觀察顆粒成型效果，逐步調(diào)整到合適范圍。
動態(tài)調(diào)整： 在不同原料或濕度下，保持靈活調(diào)整，結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量需求進行微調(diào)。
通過觀察顆粒的均勻性、強度、產(chǎn)量與設(shè)備穩(wěn)定性，可以確定合適的轉(zhuǎn)速。