雞糞肥料加工工藝流程一般可分為兩大部分，首先是“干燥”，其次是“GY輥壓造粒機(jī)造粒”。由于新鮮雞糞的水分含量可達(dá)80%以上，因此要先將其干燥，以降低水分含量。干燥方法主要有電加熱板、煤油間接加熱、熱風(fēng)、常溫送風(fēng)和太陽能干燥等。也可與高溫干燥相結(jié)合。過程（70℃，30分鐘）以達(dá)到同時(shí)加熱和干燥的效果。如需添加調(diào)理材料，可將調(diào)理材料一起干燥或單獨(dú)加工。雞糞水分降至20%以下后，即可進(jìn)入GY輥壓造粒機(jī)加工工序。但由于干雞糞中含有微量的羽毛或蛋殼，且調(diào)理物料的粒度和質(zhì)地不均勻，因此原料通常需要先混合后粉碎，然后GY輥壓造粒機(jī)；GY輥壓造粒機(jī)后原料溫度會(huì)升高。GY輥壓造粒機(jī)后的余熱可用于連接加熱。成品冷卻后即可裝袋儲(chǔ)存。
     雞糞加工肥料比禽畜糞便堆肥有很多優(yōu)點(diǎn)，具體如下：
（1）主要原料是雞糞，不是豬糞、牛糞。其氮、磷、鉀含量豐富，深受農(nóng)民認(rèn)可。
（2）除用作一般基肥外，還可用作追肥，減少化肥施用量。
（3）不需堆肥過程，氮素?fù)p失較少，肥料成分和質(zhì)量更容易控制和穩(wěn)定。
（4）成品肥料水分含量低，便于保存，減少失重。
（5）可與施肥機(jī)配套使用，準(zhǔn)確施肥，節(jié)省人工負(fù)擔(dān)，減少施肥時(shí)粉塵飛散問題。
（6）將指示菌“大腸桿菌”納入檢查項(xiàng)目，減少對(duì)病原菌擴(kuò)散的擔(dān)憂。
（7）經(jīng)作物毒性試驗(yàn)確認(rèn)以使用結(jié)束時(shí)的安全。
（8）堆肥過程需要1至2個(gè)月。用雞糞加工肥料，可以大大縮短加工時(shí)間，減少氨氣和臭味的排放，減少鄰避效應(yīng)。